Wśród nich szczególne miejsce zajmują płyty krzemianowo-wapienne oraz płyty magnezowe, wykorzystywane zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym. Choć obie grupy materiałów bywają porównywane ze względu na podobną odporność ogniową i mechaniczną, ich skład, właściwości fizyczne oraz obszary zastosowania znacząco się różnią. Zrozumienie tych różnic pozwala dobrać materiał adekwatny do warunków eksploatacji, unikając błędów wykonawczych, skracających trwałość zabudowy lub prowadzących do kosztownych napraw.
Płyty krzemianowo-wapienne – charakterystyka materiału i obszary zastosowania
Płyty krzemianowo-wapienne produkowane są na bazie wapna, krzemionki oraz włókien wzmacniających, tworząc materiał o bardzo wysokiej odporności na działanie temperatury oraz ognia. Ich struktura porowata zapewnia doskonałe właściwości izolacyjne, zarówno termiczne, jak i akustyczne, co sprawia, że są chętnie stosowane w zabudowach kominkowych, obudowach pieców, kanałów spalinowych oraz wszędzie tam, gdzie występuje długotrwałe oddziaływanie wysokiej temperatury. Te płyty ogniochronne te charakteryzują się stabilnością wymiarową, nie ulegają deformacjom pod wpływem ciepła, zachowują wysoką odporność mechaniczną. Z uwagi na swoje właściwości płyty krzemianowo-wapienne stosowane są głównie w konstrukcjach technicznych, wymagających odporności ogniowej i długiej żywotności, rzadziej pełniąc funkcję stricte dekoracyjną.
Płyty magnezowe – właściwości użytkowe i zakres praktycznych zastosowań
Płyty magnezowe powstają na bazie tlenku magnezu, chlorku magnezu oraz wypełniaczy mineralnych, tworząc materiał o wysokiej wytrzymałości i szerokim spektrum zastosowań wykończeniowych. W porównaniu do płyt krzemianowo-wapiennych charakteryzują się mniejszą porowatością, większą gęstością oraz bardzo dobrą odpornością na wilgoć, pleśń i grzyby, co sprawia, że są chętnie wykorzystywane w łazienkach, kuchniach, pomieszczeniach technicznych oraz w budownictwie szkieletowym. Płyty magnezowe cechują się łatwością obróbki, umożliwiając cięcie, wiercenie i frezowanie przy użyciu standardowych narzędzi, co znacząco przyspiesza prace montażowe. Materiał ten znajduje zastosowanie jako podkład pod płytki ceramiczne, elementy ścian działowych, sufitów podwieszanych oraz okładzin elewacyjnych. Należy jednak zwrócić uwagę na jakość produktu, ponieważ płyty o niewłaściwych proporcjach składników mogą wykazywać tendencję do wydzielania soli, prowadząc do korozji elementów metalowych w konstrukcji.
Różnice w zastosowaniu wynikające z właściwości technicznych obu materiałów
Zestawiając płyty krzemianowo-wapienne z płytami magnezowymi, wyraźnie widoczna staje się różnica w ich przeznaczeniu wynikająca z właściwości fizycznych i chemicznych. Płyty krzemianowo-wapienne, wykazując najwyższą odporność na temperaturę, przeznaczane są do miejsc bezpośrednio narażonych na działanie ognia i wysokich temperatur, takich jak zabudowy kominków, obudowy pieców czy elementy ochrony przeciwpożarowej konstrukcji. Płyty magnezowe natomiast, oferując dużą odporność na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne, lepiej sprawdzają się w zabudowach wewnętrznych, gdzie istotna staje się trwałość powierzchni oraz możliwość łatwego wykończenia. Różnice te powodują, że materiały te nie powinny być stosowane zamiennie bez analizy warunków eksploatacyjnych. Właściwy dobór płyty pozwala zachować trwałość konstrukcji, bezpieczeństwo użytkowania oraz estetykę wykończenia przez wiele lat.
Podsumowanie
Płyty krzemianowo-wapienne i płyty magnezowe, mimo pozornych podobieństw, przeznaczone są do odmiennych zastosowań, wynikających z ich składu i właściwości użytkowych. Pierwsze z nich dominują w obszarach wymagających odporności ogniowej i termicznej, drugie natomiast znajdują szerokie zastosowanie w pracach wykończeniowych i konstrukcyjnych, narażonych na wilgoć oraz obciążenia mechaniczne. Świadome dobranie materiału, uwzględniające warunki pracy przegrody budowlanej, pozwala uniknąć problemów eksploatacyjnych i osiągnąć trwały efekt techniczny oraz użytkowy.
